低碳纺织工艺技术-低碳工艺概念

摘要： 本文目录一览：1、江西瑞昌科技创新打造“低碳”纺织服装业2、纺织工艺有几种?...

本文目录一览：

• 1、江西瑞昌科技创新打造“低碳”纺织服装业
• 2、纺织工艺有几种?
• 3、纺织三大工艺是什么
• 4、纺织的工艺流程是哪些?
• 5、纺织生物技术发展现状

江西瑞昌科技创新打造“低碳”纺织服装业

月22日，江西省瑞昌市凤竹纺织公司从瑞士引进的卡摩纺设备正式投入使用，它可以让气纺原材料一次性成纱，减少了原来的设施要通过粗纱、细纱、络筒等工序，每台机器节约用工几十人，既提高了生产效率又缓解了就业的压力。

公路：武宁至铜山高速公路工程已完工，阳新至武宁至樟树至兴国（江西段）、瑞昌至武宁改建工程已开工并完工，彭泽至东乡、德安武高速公路项目已经推进。

辖九江县、瑞昌市、湖口县，彭泽县、都昌县、修水县、武宁县、德安县、星子县 原有区：浔阳区、庐山区，开发区、八里湖新区 新增区：湖口区、沙河区 发展定位：成为长江沿岸和重庆、武汉、南京齐名的4大港口之一。

纺织工艺有几种?

1、有环锭纺、气流纺、喷气纺、摩擦纺、静电纺、紧密纺等。不同纺纱方法对纱线结构，短纤维纱的结构与长丝不同，首先是纱的外部及内部纤维的排列，外部结构包括纱的外观及表面构造。

2、蜡缬有单色染和复色染两种。复色染有套色到四五色的，色彩自然而丰富。唐张萱《捣练图》中有几个妇女的衣裙就是蜡染工艺制成的。蜡染实为现代纺织品加工一种“防染法”。

3、中国纺织类非物质文化遗产按照不同的分类标准可以归纳为以下几类：织造技艺类：包括丝织、棉织、毛织等不同材质的纺织技艺，如苏州刺绣、四川蜀锦、浙江织锦等。

4、混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的棉条，以及棉与化纤混纺等均可***用棉条混纺方式，在并条机上进行混合。

5、家用纺织品9种常用缝型的工艺方法分别是：平缝；扣压缝；内包缝；外包缝；来去缝；分压缝；坐辑缝；闷缝以及卷边缝。平缝 把两层面料正面相对，在反面按规定的缝份均匀地缉一道线。

纺织三大工艺是什么

1、人类对自我装饰的历史古已有之，历史考古中常有发掘到染过色的饰物、器皿。中国有着悠久的印染历史，形成了以绞缬、夹缬和蜡缬为代表的三大传统印染工艺。

2、纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分。 纺纱工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。 织造工艺流程主要包括：络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。

3、纺纱工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。织造工艺流程主要包括：络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。纺纱工艺流程主要设备及任务：清棉工序：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。

4、它们是是蜡染、绞缬（扎染）、夹缬（镂空印花）。我国古代有三大印花技艺，分别是蜡染、扎染、夹缬（镂空印花）。

5、在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和工艺亦不同。

6、要求高一点的加丝光。而漂白后的布我们常称本白布。 B、 普通棉布、涤棉布的工艺（针织布）：碱缩 →煮练→ 漂白 碱缩：因针织物织时线不上浆，故比较松跨，碱缩后就比较紧。利用平衡张力，使织物表面平整。

纺织的工艺流程是哪些?

1、纺纱流程包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕8个步骤。

2、牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的棉条，以及棉与化纤混纺等均可***用棉条混纺方式，在并条机上进行混合。

3、工艺：轧碱→ 割绒→ 退浆→ 烘干→ 刷绒→ 烧毛→ 煮练→ 漂白 轧碱目的是使织物收缩更紧致；割绒目的是使绒面平整；刷绒目的也是为绒面平整，去除割绒后的高低不平；烧毛的目的也是，去除凹凸不平。

4、首先是纺纱，师傅坐在纺轮面前，左手握着一团棉絮，右手摇着纺轮的手柄，云雾状的棉絮就像变魔术一样，在师傅的手拈之下成了细细的线。线的粗细、密度与均匀程度全靠师傅的手上感觉来控制。

纺织生物技术发展现状

高端制造方向发展，同时由于更新生产设备和处理污水设备花费巨大，保养和维修费用也加剧了企业生产成本，大批中小纺织企业无力负担，生产收到限制，产能、技术落后企业加速出清。

丝绸纺织技术复合化也不断取得进步，主要体现在：化学纤维的复合技术和加工技术；天然纤维相互间的混纺复合；天然纤维和化学纤维间的复合；多种功能整理的复合；多种织物的复合，如双层粘贴复合，镶拼复合，“三明治”式复合等。

促进成果转化，开展标准、计量、检测等服务；化纤纺织成套设备、纺织新材料、纺织化工与生物技术为主的科技产业通过技术改造、技术创新和扩能建设，不断提升核心竞争力和市场占有率。

数据显示，中国工业自动化装备市场规模近几年稳步上升，在2019年达1，865亿元。随着未来我国自动化核心技术水平的进一步提升，2021年中国工业自动化装备市场规模将达2220亿元。