纺织设备完好技术要求,纺织设备完好技术要求有哪些

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于纺织设备完好技术要求的问题，于是小编就整理了2个相关介绍纺织设备完好技术要求的解答，让我们一起看看吧。纺纱有什么用途？机械的状态...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于纺织设备完好技术要求的问题，于是小编就整理了2个相关介绍纺织设备完好技术要求的解答，让我们一起看看吧。

1. 纺纱有什么用途？
2. 机械的状态可分为哪几种？

纺纱有什么用途？

纺纱的用途：纺纱织布。把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事： 首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

1、开松、清除、混合和梳理作用。

压紧的皮棉必须经过开松，使其成为细小的棉束。清除其中的杂质、疵点，并均匀混合。开清棉是相互关联的，开松是实现除杂和混合的先决条件，只有将纤维开松成细小的棉束并进一步开松成单根纤维，才能完好地清除杂质、疵点，并实现充分混合。要将纤维束分解成单根纤维，仅经开松作用是不够的，还必须经过梳理作用，特殊要求的纱线还要经过更加细致的梳理，才能更多地清除杂质、疵点和短绒。

2、均匀、并合与牵伸作用

纱线和各半制品皆要求有一定的均匀度。经开清梳作用后制成的半制品棉条，其粗细均匀的程度，仍不能满足要求。因此，还要经过并合，将多根棉条并合在一起，使粗细不匀的片断有机会得以相互补偿而使均匀度得到改善。并合后的棉条很粗，要纺成合乎一定细度标准的纱线，还要经过多次、逐步抽长拉细才能获得。一般棉条需要经过100—200倍甚至更高倍的抽长拉细才能成纱。这个抽长拉细的作用，称为牵伸作用。

3、加捻和卷绕作用

随着纱条抽长拉细，纱条内纤维根数减少，纤维变得更加伸直平行，纱条强力下降，容易断裂并产生意外伸长，因此需要加上适当捻度使其具有一定的强力。细纱是纺纱厂的成品，为保证其达到一定的物理机械性能，满足成纱标准强力要求和一定的成纱外观风格，还需要有合适的捻度。这就是加捻作用。

为了便于半成品和成品的储存、运输和下道工序的加工，必须将各半制品和成纱卷绕成一定的卷装形式，这就需经卷绕作用。

机械的状态可分为哪几种？

1.正常工作状态

在机器完好的情况下，机器完成预定功能的正常运转过程中，存在着各种不可避免的但却是执行预定功能所必须具备的运动要素，有些可能产生危害后果。例如，大量形状各异的零部件的相互运动、刀具锋刃的切削、起吊重物、机械运转的噪声等，在机械正常工作状态下就存在着碰撞、切割、重物坠落、使环境恶化等对人身安全不利的危险因素。对这些在机器正常工作时产生危险的某种功能，人们称为危险的机器功能。

2.非正常工作状态

在机器运转过程中，由于各种原因(可能是人员的操作失误，也可能是动力突然丧失或来自外界的干扰等)引起的意外状态。例如，意外启动、运动或速度变化失控，外界磁场干扰使信号失灵，瞬时大风造成起重机倾覆倒地等。机械的非正常工作状态往往没有先兆，会直接导致或轻或重的事故危害。 

3.故障状态

故障状态是指机械设备(系统)或零部件丧失了规定功能的状态。设备的故障，哪怕是局部故障，有时都会造成整个设备的停转，甚至整个流水线、整个自动化车间的停产，给企业带来经济损失。而故障对安全的影响可能会有两种结果。有些故障的出现，对所涉及的安全功能影响很小，不会出现大的危险。例如，当机器的动力源或某零部件发生故障时，使机器停止运转，处于故障保护状态。有些故障的出现，会导致某种危险状态。例如，由于电气开关故障，会产生不能停机的危险;砂轮轴的断裂，会导致砂轮飞甩的危险;速度或压力控制系统出现故障，会导致速度或压力失控的危险等。

4.非工作状态

到此，以上就是小编对于纺织设备完好技术要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于纺织设备完好技术要求的2点解答对大家有用。