
纺织技术紧密纺-紧密纺纱

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紧密纺纱的生产及其产品开发:紧密纺纱
紧密纺纱技术在提升纱线品质、档次与开发新型纱线上均显示强盛的生命力,并为企业带来较好的经济效益,这是近几年来紧密纺技术在国内得到较快发展的重要原因,在国外尤其是欧美国家扬言:“再过10年环锭纺将是紧密纺的天下。
优化原料和纺纱工艺。优化原料:原料选择,***用新型吸湿性好、手感柔软的纤维如Tencel和Modal等。优化纺纱工艺:在生产中引入赛络技术,以减少毛羽、提高光洁度,进一步降低紧密纺线的刚度。
优化原料,改变纱线的捻度。优化原料:原料选择时,***用新型吸湿性好、手感柔软的纤维,如Tencel和Modal等。
紧密纺产品紧密、均匀、光泽好,适宜传统高档织物用,但并不能替代普通环锭纺纱,如起绒织物用纱及一些特殊风格产品用纱仍需在普通细纱机上完成。
紧密纺是纺织品加工工艺的一种方法,它是一种传统而具有代表性的纺织加工方式。
紧密纺纱线的特点。要详细一点的
在紧密纺纱过程中,由于在牵伸部位和纱线形成部位之间加了一个中间区(即凝聚装置),通过利用气流等对牵伸过的须条进行横向凝聚,这种凝聚工艺的作用使纺纱三角区的纤维结构变成非常狭窄。
紧密纺毛羽少.纱条内有效纤维的根数就多.加上纤维排列整齐,抱合紧密.纱线强力高。与传统环锭纺相比,紧密纺纱线的强力提高10%~25%。
其单股与成纱具有同向加捻的效果,从而纱线外表光洁、平滑、毛羽少、耐磨性能好,虽然是单纱但有股线的效果,可部分取代股线,因而减少了工序,降低了成本,增加了企业经济效益。
紧密纺纱线 强力较高,毛羽较少。紧密纺纱线在使用过程中最不易产生磨毛的现象。皮马棉又叫皮马棉(supima/pima棉),主要生长在美国,秘鲁,以色列和澳大利亚等其他地方也有少量生长,属于细绒纤维中的超长纤维棉。
就是将普梳过的棉条经过并条,成卷,然后经精梳机进一步梳理,目的是进一步去除纤维中的短绒和杂质,使纤维伸直平行度更好。特点:棉纱强力高,条干好,光泽好。一般用于生产质量要求较高的纱线或高支纱线。
紧密纺是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。其纺纱机理主要是:在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区,基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。
赛络纺、精密纺和环锭环有什么区别吗?
在强力、伸长和均匀度方面,赛罗纺纱与传统的双股纱没有明显的差别。纺纱后赛络纺纱将以普通的单股纱同样的方式进行自动蒸压定形、络筒、清纱和捻接。***用赛罗纺纱技术纺股线可以省却两股并合和加捻的工序而降低生产成本。
根据纺纱形式的不同而分类的。环锭纺,环是指,纺纱车间细纱工序细纱机设备上面用的钢领。锭是指,纺纱车间细纱工序细纱机设备上面用的锭子。应用比较广泛,同一种原料纺纱,几种原料混纺也可以。
是因为赛络纺由双根粗纱喂入,在牵伸区并合,所以条干、粗细节均有不同程度的改善。毛羽的改善 是因为在纺纱三角区单纱先轻微加捻,并和后再加捻。须条在主加捻点处已变成圆柱体,有利于纤维端缠入纱体。
赛络纺所用的原料等级可比常规环绽纺低,而其织物较常规环锭股线织物毛羽少,手感柔软,耐磨,透气性能好。
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