络筒棉纺织技术,络筒机纺织的工艺要求

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于络筒棉纺织技术的问题，于是小编就整理了2个相关介绍络筒棉纺织技术的解答，让我们一起看看吧。络筒网纱是怎么形成的？毛纺厂粗纱操作流...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于络筒棉纺织技术的问题，于是小编就整理了2个相关介绍络筒棉纺织技术的解答，让我们一起看看吧。

1. 络筒网纱是怎么形成的？
2. 毛纺厂粗纱操作流程？

络筒网纱是怎么形成的？

由于络筒张力不当，筒管和锭管轴向横动过大，操作不良，槽筒两端沟槽损伤等原因，引起筒子两端，特别是筒子大端处纱线间断或连续滑脱，程度严重者形成蛛网筒子。这种疵点将造成纱线退绕时严重断头。

络筒网纱是一种由单根或多根纱线通过络筒机加工而成的网状纱线。它具有较高的弹性和柔软性，可以用于制作各种织物，如窗帘、床单、毛衣等。
络筒机是纺织机械的一种，它通过一系列的导轮和张力轮，将单根或多根纱线卷绕成圆形或异形筒子。在络筒过程中，纱线会经过多个导轮和张力轮，以保持纱线的稳定和张力。同时，络筒机还可以对纱线进行定长切割、自动接头等处理，以满足生产需要。
络筒网纱的形成需要经过多个工序和工艺流程。首先，纱线需要进行除杂、清洗、烘干等预处理，以保证其质量和稳定性。然后，纱线通过络筒机加工成圆形或异形筒子，并进行定长切割和自动接头等处理。最后，将络好的筒子进行检验、包装等后处理工序，以得到符合要求的络筒网纱。
总之，络筒网纱的形成需要经过多个工序和工艺流程，包括预处理、络筒加工、后处理等环节。通过这些工序的处理，可以得到高质量、高弹性和柔软性的络筒网纱，以满足各种织物制作的需要。

毛纺厂粗纱操作流程？

一．梳毛

梳毛工序是粗梳毛纺生产中最重要的工序。它的任务是把混和加油后的原料直接纺制成粗纱，供后道粗纺细纱机纺成毛纱，由于粗梳毛纱并不像精梳毛纱或棉纺那样要经过若干道工序再加工成粗纱，因此，梳毛工序对粗纺毛纱的质量和产量起着关键性的作用。

梳毛机的生产过程及各部分的作用如下。

1.喂毛部分 定时定量的喂入原料，同时进一步混和原料去除各种杂志，为梳理部分提供均匀的原料。

2.梳理部分 它又可分成开毛、预梳、主梳三个过程。

1) 开毛：对喂毛部分提供的原料进行初步的开松。由于开毛辊快速运转，对喂毛罗拉所握持的毛块有较强的开松作用。

2) 预梳：把初步开松的纤维块进一步开松成纤维束。

3) 主梳：经预梳的纤维逐步松解成单根纤维，同时也起到了混合均匀的作用。

3.过桥部分 对主梳后形成的毛网进行纵向、横向的铺层，使毛网左右、前后的厚薄和成分均匀一致。

4.成条部分 任务是把前道输出的毛网分割并纺制成条干均匀、光洁圆紧的粗纱。它包括：

原毛初加工-毛条制造-条染复精梳-前纺-后纺-准织-染整-成品。

典型条染产品纺纱工艺流程

选毛-开洗烘-配毛-和毛加油-梳毛-毛条头道针-毛条二针-毛条三针-精梳-毛条四针-毛条末针-松球-装筒-条染-脱水-复洗-混条针梳-前纺头针-毛条三针-复精梳-毛条四针-混条-毛条末针-混条-前方头针-前纺二针-前纺三针-前纺四针-粗纱-细纱-并线-捻线-络筒-（自动络筒-电子并线-倍捻）

粗纱操作的流程如下:

1．牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。

2．加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。

粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。要注意的是加强清洁工作。因黑涤纤维易脆断，黑色粉尘、短绒多，且其原料易腐蚀锭翼内壁，造成有锈斑容易挂花，操作上要求挡车工每落纱增加一次清拿锭翼花衣的工作；部保时要求检修工将每个锭翼内壁拉光、拉滑。

到此，以上就是小编对于络筒棉纺织技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于络筒棉纺织技术的2点解答对大家有用。