纺织泡沫染色技术-泡沫怎么染色

摘要： 本文目录一览：1、染布的流程是怎样的?出缸后对色的标准?2、...

本文目录一览：

• 1、染布的流程是怎样的?出缸后对色的标准?
• 2、纺织印染助剂中消泡剂的作用与种类有哪些
• 3、麻布染色有料泡怎么处理?
• 4、纺织印染行业的泡沫难题怎么解决?
• 5、泡沫染整是什么
• 6、[发展中的无水少水印染技术]无水印染技术

染布的流程是怎样的?出缸后对色的标准?

1、布料染色的工艺流程，染色布，将坯布（梭织布、针织布等）通过专业的染色设备进行：装箱、缝毛、退浆氧漂、丝光、定型、染色，后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布。

2、经煮去掉浆力的布放入调好颜色的染缸里，浸泡半小时，捞出拧去水分上晾布架晾晒。经风一吹，布就渐渐地由黄变绿，最后变成蓝色。染坊的行业对联“竿头悬翠色，缸内起金花”即是对此的生动描绘。

3、定型。（5）验布，打包，出货。每个客户的对色标准也不相同，有的是对patone（TP/TPX）色卡，有的公司有专门的色卡，还有的客户提供一块布办之类的对色。

纺织印染助剂中消泡剂的作用与种类有哪些

1、消泡剂用于纺织印染具有破泡和抑泡两种性能。有的消泡剂只能暂时破裂泡沫，溶解成液体后就失去功能。理想的消泡剂既要求消泡效果，又要求消泡效果，在水中溶解度低，不易被工作液乳化溶解。

2、提高工艺的效率：消泡剂具有促进液体分散的作用，能够改善染料的分散性能和提高着色的均匀性，从而提高染色的效率。 增加产品质量：消泡剂适当使用可以避免气泡对纺织品的破坏，从而提高产品的质量。

3、消泡剂是一种特殊的化学添加剂，其主要作用是消除或减少液体中的气泡。这类物质通过改变液体表面的张力及其与气泡界面的特性，实现对气泡的消除或抑制。

麻布染色有料泡怎么处理?

1、对染色织物上的此类污痕，先用纯净的热甘油溶液润湿，再用棉球蘸甘油紧紧地压在污痕上（禁止揩擦，揩擦会引起斑痕周围的颜色产生变化）去除。

2、全能水（洗洁精）兑清水放到蒸汽消毒机里对着染色的地方喷二分钟再用软刷刷几遍。先用干净的软布将灰尘掸净，再将不掉毛的软布用1：10肥皂水或者1：20的洗发水溶液浸湿拧干后，轻轻擦拭污渍处。

3、不小心沾到茶渍的话，有两种处理状况，如果是新沾茶渍，可以用热水冲洗揉搓，而陈旧渍则可用浓食盐水浸洗。

4、纤维素酶处理。纤维素酶能催化纤维素的B-4葡萄苷健的水解，是改善亚麻织物手感的有效手段。用于染前染后处理均可，但在织物染色前处理，还可起到退浆的作用，可谓一举两得。

纺织印染行业的泡沫难题怎么解决?

这个时候最好的解决方案就是使用高温印染消泡设备来协助处理这些泡沫。

解决方法：使用印花消泡剂是最好解决印花泡沫的产品，印花消泡剂是醚、脂、醇等物质经过特种工艺精制而成的复合型消泡剂。

胶浆印花过程中出现的气泡可以用印花胶浆消泡剂来解决，印花胶浆消泡剂是针对此类体系设计的一种用来消抑泡的化学助剂，可以在不影响起泡体系基本性质的同时有效发挥消抑泡作用。

可以决解的，因为高温涤纶染色消泡剂是生产的一种纺织染色全过程用消泡剂，突出优点是可在高温强碱条件下稳定使用而不会破乳漂油失效。

纺织印染消泡剂一般***用表面活性剂和聚合物为主要成分，具有较好的消泡效果，能够快速有效地降低泡沫的数量和影响，防止泡沫影响印染质量和效率。

调制浆液以及浆液在印花的过程中，需要搅拌操作，这时可能混入空气，形成泡沫，影响印花的效果。可以使用纺织印染消泡剂来处理在纺织印染过程中出现的泡沫问题。

泡沫染整是什么

是纺织生产的重要组成部分。主要包括练漂（又称预处理）、染色、印花和整理4个部分。①练漂主要是去除纺织材料上的杂质，为顺利进行染色、印花、整理创造条件，以便获得预期的加工效果。

从天然水中除去钙镁盐类，称为硬水的软化 化学软化法，即在水中先加入软化剂（纯碱 、磷酸三钠与六偏磷酸钠等 ），再加入其他染整药剂。 表面活性剂： 能显著降低水的表面张力的物质。

染整是指对纺织材料（纤维、纱线和织物）进行以化学处理为主的工艺过程。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。

[发展中的无水少水印染技术]无水印染技术

如何将印染工业改造成无污染、环保型的工业，这就需要借助高新技术来实现。

今年7月，新型印染技术“零排印染”即将在广州国际时尚周上正式发布。这项也被称为“无水印染”的全新技术，首创性地解决了全球时装行业一直面临的大难题：传统印染工业中的水污染，同时还将印染工艺向前推进了一大步。

纺织产业的前沿科技“无水印染”告诉了我们答案，现在无水印染的研制方法首要会集在纳米生态染色、超临界二氧化碳染色、低温等离子体染色三个方向。

一些目前正在开发的染色新技术将逐步成熟和得到应用。例如高效短流程染色、电子束和紫外线等的射线固色、喷墨印染和电子成相印染等，更新的染色技术还将不断出现。