棉纺织技术捻系数,棉纺捻系数的算法

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于棉纺织技术捻系数的问题，于是小编就整理了3个相关介绍棉纺织技术捻系数的解答，让我们一起看看吧。纤维加捻为什么会使直径减小？细纱捻...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于棉纺织技术捻系数的问题，于是小编就整理了3个相关介绍棉纺织技术捻系数的解答，让我们一起看看吧。

1. 纤维加捻为什么会使直径减小？
2. 细纱捻系数计算公式？
3. 细纱毛羽多是什么原因？

纤维加捻为什么会使直径减小？

纱线的加捻程度不仅影响纱线的直径、光泽等外观质量，也影响纱线的强度、弹性、伸长等内在质量和手感。因此，在纺织工艺中纱线加捻程度的确定也格外重要。　　（一)对纱线直径和密度的影响

加捻使单纱中纤维密集，纤维间的空隙减少，单纱的密度增加，直径减少。当捻系数增加到一定值后，单纱中纤维间的可压缩性变得很小，密度随着捻系数的增大变化不大，相反由于纤维过于倾斜有可能使纱的直径稍有增加。

股线的直径和密度与股线、单纱的捻向也有关。当股线捻向与单纱捻向相同时，捻系数与密度、直径的关系同单纱相似。当股线与单纱捻向相反时，在股线捻系数较小时，由于单纱的退捻作用，会使股线的密度减小，直径增大；当捻系数达到一定值后，又使股线的密度随着捻系数的增大而增加，而直径随着捻系数的增大而减小，随着继续加捻密度变化不大，而直径逐渐增加。

（二）对纱线强度的影响

对短纤维纱而言，加捻最直接的作用是为了获得强力，但并不是加捻程度越大，纱线的强力就越大，原因是加捻既存在有利于纱线强力提高的因素，又存在不利于纱线强力的因素。

纤维加捻可以使直径减小是因为在加捻的过程中，纤维之间会相互交织在一起，形成一个更加致密和紧密的结构，导致纤维间的间隙减小。

同时，加捻也会使纤维之间的拉力增加，使得整个线条更加紧密，因此直径会变得更小。

此外，加捻还能够使纤维间的表面磨损减少，减少纤维之间的摩擦，也有助于减小直径。纤维加捻不仅可以使得线条更加结实和耐磨，还可以增加线条的柔韧性和弹性，从而提高其使用寿命和性能。

细纱捻系数计算公式？

Tt （捻 /10cm ） = 前罗拉一转时的锭子转数÷前罗拉周长 =ns × 100 ÷（π× d 前× n 前） =48 × 40 × 91 × 91 × Z 2 ÷（ 53 × 29 × 72 × Z 1× Z 3× π× d 前× n 前）× 100 =163.331 × Z 2÷（ Z 1× Z 3）

细纱毛羽多是什么原因？

1.1 环境

毛羽纱的产生有很多原因，其中包括车间温湿度的控制。众所周知，细纱工序对温湿度的控制范围要求较高。

特别是相对湿度，如果相对湿度过大，车间回潮率高，纤维黏合力增强，适纺性能差。易产生缠胶辊、缠罗拉，飞花易粘附在胶辊和罗拉上，断头增加，纱线与钢丝圈之间以及钢丝圈与钢领之间的摩擦力增大，造成钢丝圈飞圈，条干不良，粗节纱多；造成网络圈回转不灵活等，造成大面积生活难做。但相对湿度偏低，回潮率低，纺纱强力低，在纺纱过程中易产生静电，使成纱毛羽多，纤维抱合力差，成型不良，条干恶化。其次，毛羽变化季节性很强，春、秋两季室外空气干燥，纤维易产生静电不易消除，毛羽增加较多。

1.2 专件

俗话说：“设备是基础”，没有好的设备基础支撑，何谈好的产品质量。细纱机经过长期的高速运转后，会出现一些零部件的磨损、变形和位移，严重影响产品质量。如：导纱钩起槽、歪斜、钢领起伏、毛糙、钢丝圈磨损、烧毁、歪锭子、钢板搁起，纱条跳出***器，清洁器失效，隔纱板毛糙，钢领、钢丝圈等纱线通道部分不光滑等等一些原因，都会影响毛羽。

到此，以上就是小编对于棉纺织技术捻系数的问题就介绍到这了，希望介绍关于棉纺织技术捻系数的3点解答对大家有用。