
纺织厂纺纱技术,纺织厂纺纱技术有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于纺织厂纺纱技术的问题,于是小编就整理了3个相关介绍纺织厂纺纱技术的解答,让我们一起看看吧。
纺织厂有什么技术要求吗?
纺织厂生产工艺可分为干法生产和湿法生产两类。棉、毛、麻、丝的纺织工序和涤纶、锦纶的纺丝工序,都属于干法生产(也有少量湿作业车间);干法生产车间的机器、人员密集,散热量大,粉尘多。棉印染和毛、麻、丝织物的染整,苎麻的脱胶,粘胶、维纶、腈纶的纺丝工序,都属于湿法生产(也包括少量干作业车间)。
在用湿法生产的车间内,夏季湿热,冬季围护结构表面产生凝结水,空气积雾,并散发有害气体。对于这两类厂房,要有下述相应设施。
①干法生产车间对温度、湿度、含尘要求较严,应设空气调节装置。②印染等湿车间的空调装置应以通风排湿为主。部分设备装有排气罩,用风机将湿气排出车间外。还应在外墙、天窗的适宜部位设排气井加强自然排风。厂房围护结构要加强保温性能防止雾的凝聚。
③粘胶、维纶、腈纶厂要加强排毒系统,空调装置以排毒降温为主。车间内应经常保持负压,以免干扰邻近车间。
④噪声达A声级100分贝的棉、毛、麻、丝厂的织造车间应在顶棚安装吸声材料,以及***用其他降噪措施。
⑤湿法生产车间的楼地面要能防止酸碱浸蚀。围护结构在室内的外露部分应涂防腐蚀涂料。
⑥腈纶厂的聚合、回收工段,粘胶厂的磺化工段,二硫化炭制备工段,维纶厂的甲醛制备工段,锦纶厂的联苯锅炉房,储存次氯酸钠等危险品的仓库须有防爆泄压措施。
⑦纺织厂的耐火等级一般不低于二级。棉纺织厂的开清棉车间,回花室和地下粉尘室除设滤尘装置外还应设自动消防装置。
⑧车间的***光亮度应满足规定标准。
⑨车间或较大的工段间的通道应***用电动门,以保证室内气流稳定。⑩天然纤维厂的电力负荷等级属于***,化学纤维厂属于二级,粘胶、维纶、腈纶厂都有部分区域属于一级负荷。
纺织厂好不好学?
纺织厂的工位不好学,都有好多有技术的工种,这要看个人,有些人聪明学的快,有些人笨一点,干活手脚特别慢,万事开头难。
只有熟练了才会干的快,熟能生巧,纺织厂有很多工位,比如纺布,织布,打结,开机器等等,纺织厂也很辛苦,每天工作十几个小时,腰酸背痛
我二十年前就在纺织厂干了有七八年。也没什么技巧主要就是看会不会打结。还要看结打的小和牢固。整天机器嗡嗡嗡响的。太吵了。而且还是十二小时两班倒,现在人就是学会了也不一定能吃下那个苦了。现在估计都是八小时三班倒了。致还在纺织厂干的朋友们加油
中国最先进的纺织技术?
高科技纤维及制备技术、纺织高新技术、染整加工新技术等三个研究方向,从新纤维材料和功能性纤维材料、现代纺织原理与数码纺织技术、染整清洁绿色加工技术、纺织复合材料、功能性蚕丝蛋白纤维的合成与开发等方面多方位、多层次开展研究。
如“蚕丝蛋白质结构调控及提高生丝产质量新技术”获国家科技进步二等奖,“高密度全显像数码仿真彩色丝织技术”获国家技术发明二等奖,获省部级奖十余项。发表SCI、EI收录论文百余篇,授权和申请国家发明专利数十项。
中复神鹰碳纤维公司牵头的,东华大学和江苏新鹰游机械公司,共同参与的“QZ6026(T1000级)超高强度碳纤维百吨级工程化关键技术”顺利通过技术鉴定,这也是我国首个实现超高强度碳纤维工程化的厂商。
实际上,就如同芯片一样,中国在碳纤维方面的材料研究长期处于落后局面。而这种复合型材料恰恰是航空航天领域所必不可少的,尽管国外没有对中国的进口进行限制,但是往往附加很多额外条件,要么就动不动停止供应,导致我国在这方面极为被动。
碳纤维材料发展到如今,同比其他材料,同等强度上重量更轻。是目前全球各国战机制造中,不可或缺的关键性材料。而为了追求战机更高的性能,提升碳纤维材料的质量,势在必行。所幸,经过多年的投入,我国碳纤维材料技术也被逐渐攻破,从T300、T400到如今的T1000。在高端复合材料领域,中国的尖端装备被卡脖子的时代也一去不返。
到此,以上就是小编对于纺织厂纺纱技术的问题就介绍到这了,希望介绍关于纺织厂纺纱技术的3点解答对大家有用。
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