麻纺织技术工艺,麻纺织工艺流程

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于麻纺织技术工艺的问题，于是小编就整理了3个相关介绍麻纺织技术工艺的解答，让我们一起看看吧。采麻织布过程？布料的印染工艺及区别？纺...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于麻纺织技术工艺的问题，于是小编就整理了3个相关介绍麻纺织技术工艺的解答，让我们一起看看吧。

1. 采麻织布过程？
2. 布料的印染工艺及区别？
3. 纺织厂有什么技术要求吗？

***麻织布过程？

***麻织布是一种传统的纺织工艺，过程一般包括以下几个步骤：

***麻： 首先需要***集麻的纤维，通常是从亚麻植物的茎中获取。***摘麻茎后，需要将其晾干，然后进行剥离和筛选，获取麻纤维。

浸泡： 将麻纤维浸泡在水中，使其软化，以便后续处理。

脱胶： 在浸泡后的麻纤维中进行脱胶处理，以去除纤维中的木质素和胶质物质，使纤维更柔软。

刮麻： 使用刮麻工具将麻纤维刮净，去除纤维表面的不平整和杂质。

梳理： 将麻纤维进行梳理，使纤维排列更加整齐，提高纤维的质量和可织性。

纺纱： 将梳理好的麻纤维进行纺纱，制成纱线。

织布： 将纱线进行织布，使用织布机将纱线交织成布料。在这一步中，可以根据需要选择不同的编织方式和图案。

定型： 织成的布料需要进行定型处理，以稳定其纹理和形状。

整理： 将定型后的布料进行整理，修剪边缘和杂质，使布料更加整洁。

布料的印染工艺及区别？

1.纤维染——在还是纤维时便进行染色。如：花灰色。纤维素纤维染色，对棉、麻、粘胶和铜铵纤维纺织物染色的工艺过程。棉、麻纤维纺织物在染色前需充分去除纤维素共生物，铜铵或粘胶纤维的纺织物染色时应尽量减少张力和摩擦，防止变形或产生茸毛而影响染制品的质量。纤维素纤维染色使用的染料主要有直接染料、活性染料、不溶性偶氮染料、暂溶性还原染料、还原染料和硫化染料等。

2.纱染——纺成纱线后才进行染色。纱染是先纺坯纱后染色，不能做花式颜色，只能做素色，颜色易染花，织物手感不如散染好。

3.匹染——织成布后才进行染色。如：净色衣服。这个是相对应色织布来说，色织布是先染纱线，再织布，最后去后整理，就出成品了。匹染纺织厂出来原色坯布，投入染缸卷染（或长车轧染），再后整理，最后出成品。匹染可以是一匹布，或几匹布连匹投染，适宜做时装的小订单；也可以是大批量投染，适宜走市场的大订单。

4.件染——做成衣服后成件染色。效果比较好，手感非常柔软爽滑，而且比较耐用。

纺织厂有什么技术要求吗？

纺织厂生产工艺可分为干法生产和湿法生产两类。棉、毛、麻、丝的纺织工序和涤纶、锦纶的纺丝工序，都属于干法生产(也有少量湿作业车间)；干法生产车间的机器、人员密集,散热量大,粉尘多。棉印染和毛、麻、丝织物的染整，苎麻的脱胶，粘胶、维纶、腈纶的纺丝工序，都属于湿法生产（也包括少量干作业车间）。

在用湿法生产的车间内,夏季湿热,冬季围护结构表面产生凝结水,空气积雾,并散发有害气体。对于这两类厂房，要有下述相应设施。

①干法生产车间对温度、湿度、含尘要求较严，应设空气调节装置。②印染等湿车间的空调装置应以通风排湿为主。部分设备装有排气罩，用风机将湿气排出车间外。还应在外墙、天窗的适宜部位设排气井加强自然排风。厂房围护结构要加强保温性能防止雾的凝聚。

③粘胶、维纶、腈纶厂要加强排毒系统，空调装置以排毒降温为主。车间内应经常保持负压，以免干扰邻近车间。

④噪声达A声级100分贝的棉、毛、麻、丝厂的织造车间应在顶棚安装吸声材料，以及***用其他降噪措施。

⑤湿法生产车间的楼地面要能防止酸碱浸蚀。围护结构在室内的外露部分应涂防腐蚀涂料。

⑥腈纶厂的聚合、回收工段，粘胶厂的磺化工段，二硫化炭制备工段,维纶厂的甲醛制备工段,锦纶厂的联苯锅炉房，储存次氯酸钠等危险品的仓库须有防爆泄压措施。

⑦纺织厂的耐火等级一般不低于二级。棉纺织厂的开清棉车间，回花室和地下粉尘室除设滤尘装置外还应设自动消防装置。

⑧车间的***光亮度应满足规定标准。

⑨车间或较大的工段间的通道应***用电动门，以保证室内气流稳定。⑩天然纤维厂的电力负荷等级属于***，化学纤维厂属于二级，粘胶、维纶、腈纶厂都有部分区域属于一级负荷。

到此，以上就是小编对于麻纺织技术工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于麻纺织技术工艺的3点解答对大家有用。